Продукция
-
Линия по производству труб API
-
Гидравлический пресс
-
Оборудование для высокочастотного индукционного нагрева
-
Магнитный стержень
-
Зубошлифовальный станок
-
Пильный диск
-
Грузоподъемник
-
Оборудование для обнаружения дефектов стальных труб
-
Машина для холодной формовки
-
Пресс-подборщик
-
Оборудование для производства спиральных сварных труб
-
Разматыватель
-
Станок с плоской головкой
-
Профилегибочная машина
-
Устройство для прямого формования квадрата
-
Внутренний скребок
Машина для продольной резки
Машина для продольной резки рулонной стали — это устройство, используемое для точной резки больших рулонов стали на несколько узких стальных полос в соответствии с определенными требованиями к ширине.
Описание
маркер
Подробности о продукте
Машина для продольной резки рулонной стали
Прецизионный «резчик» для обработки рулонной стали
Машина для продольной резки рулонной стали — это устройство, используемое для точной резки больших рулонов стали на несколько узких стальных полос в соответствии с определенными требованиями к ширине. Она широко используется в обработке стали, производстве металлических изделий, производстве автомобильных деталей и других отраслях промышленности для обеспечения сырья, соответствующего спецификациям для последующего производства.
Как это работает
Машина для продольной резки рулонной стали работает совместно с рядом механических устройств и систем управления. Разматыватель разматывает весь рулон стали и направляет его к подающему устройству, которое подает стальную полосу с постоянной скоростью. Дисковый нож в устройстве продольной резки вращается с высокой скоростью, разрезая стальную полосу в продольном направлении и разделяя ее на несколько стальных полос необходимой ширины. Намоточные устройства работают синхронно, сматывая нарезанные стальные полосы в небольшие рулоны, завершая процесс резки.
Структурный состав
1. Разматывающее устройство: состоит из разматывающей машины, катушки расширения и сжатия и т. д. Расширительная и сужающаяся катушка может изменять свой диаметр гидравлически или механически, чтобы плотно зафиксировать внутреннее кольцо стального рулона. Разматыватель обеспечивает мощность для плавного разматывания стального рулона, а скорость разматывания можно регулировать в соответствии с производственными потребностями.
2. Подающее устройство: включает в себя подающий ролик, направляющее устройство и механизм контроля натяжения. Подающий ролик приводится в действие двигателем для точного управления скоростью транспортировки стальной ленты. Направляющее устройство обеспечивает отсутствие отклонения стальной ленты во время транспортировки и сохранение прямолинейного движения. Механизм контроля натяжения регулирует натяжение стальной ленты в режиме реального времени, чтобы избежать отклонения резки или деформации стальной ленты, вызванных неравномерным натяжением.
3. Устройство для резки: это основной компонент, состоящий из ножевого вала, дискового лезвия и механизма регулировки лезвия. Ножевой вал поддерживается высокоточными подшипниками, обеспечивающими плавную работу. Дисковое лезвие устанавливается на ножевой вал. Его материал в основном изготавливается из твердого сплава, который обладает высокой твердостью и износостойкостью и может эффективно резать различные стали. Механизм регулировки лезвий позволяет точно изменять расстояние между лезвиями в соответствии с различными требованиями к ширине разметки.
4. Перемоточное устройство: состоит из нескольких перемоточных устройств, каждое из которых оснащено независимой системой привода и устройством контроля натяжения. Намоточный станок наматывает нарезанную стальную полосу на небольшие рулоны, а устройство контроля натяжения обеспечивает постоянное натяжение стальной полосы в процессе намотки, благодаря чему намотанные стальные рулоны получаются аккуратными и плотными.
5. Система управления: использует усовершенствованный программируемый логический контроллер (ПЛК) и человеко-машинный интерфейс. Оператор вводит такие параметры, как ширина резки, скорость и длина намотки, на человеко-машинном интерфейсе, а ПЛК управляет скоординированной работой каждого устройства в соответствии с заданными значениями. При этом система управления имеет функцию диагностики неисправностей, которая позволяет оперативно выявлять и отображать нештатные состояния в работе оборудования.
Эксплуатационные характеристики
1. Высокая точность резки: благодаря точному механизму регулировки лезвий и усовершенствованной системе управления погрешность ширины резки можно контролировать в очень небольшом диапазоне, обычно достигающем ±0,1 мм, что соответствует требованиям высокоточного производства.
2. Высокая эффективность производства: все устройства работают в тесном взаимодействии, обеспечивая высокоскоростную непрерывную резку. Скорость подачи и скорость намотки можно гибко регулировать в зависимости от материала и толщины рулона стали. За минуту можно отрезать несколько метров или даже десятков метров стальной полосы, что значительно повышает эффективность производства.
3. Высокая адаптивность: возможна обработка рулонной стали из различных материалов (например, углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали и т. д.) и разной толщины. Заменив лезвие и отрегулировав параметры, можно удовлетворить различные требования к ширине разметки и найти широкий спектр применения.
4. Стабильная работа: ключевые компоненты тщательно спроектированы и изготовлены строго с использованием высококачественных материалов и обладают хорошей износостойкостью и надежностью. Оборудование отличается малой вибрацией и низким уровнем шума при работе, может стабильно работать в течение длительного времени, а также снижает затраты на техническое обслуживание.
Сценарий применения
1. Сталелитейная промышленность: сталелитейные заводы разрезают большие рулоны стали на узкие полосы различной ширины и поставляют их компаниям, занимающимся переработкой стали, для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности в стали с различными характеристиками.
2. Производство металлических изделий: Предприятия, выпускающие металлические упаковочные материалы, скобяные изделия и т. д., используют машины для продольной резки рулонной стали для резки рулонной стали на стальные полосы соответствующей ширины в качестве производственного сырья.
3. Производство автомобильных деталей: При производстве кузовных панелей, полос рессорной стали и других производственных звеньев в автомобилестроении требуются машины для продольной резки рулонной стали, которые разрезают рулоны стали на куски определенной ширины для подготовки к последующей штамповке, формовке и другим процессам.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Профилегибочная машина
Оборудование для штамповки и формования профилей – это комплексное оборудование, объединяющее функции штамповки и профилирования. Оно широко используется в строительстве, мебельном производстве, механической обработке и других отраслях промышленности для производства различных типов профильных изделий с отверстиями определенной формы.
Оборудование для производства спиральных сварных труб
Оборудование для спирально-сварных труб — это профессиональное оборудование, используемое для производства спирально-сварных стальных труб.
Летающая пила
Летучая пила — это вид оборудования, специально используемого для резки непрерывно движущихся труб, профилей и т. д. на фиксированные длины. Она широко используется в таких отраслях, как обработка труб и производство строительных профилей. Резка может выполняться во время движения трубы на высокой скорости, что значительно повышает эффективность производства.
Зубошлифовальный станок
Зубошлифовальный станок оснащен высокоточной системой шлифования, использует передовую технологию ЧПУ и прецизионную механическую структуру, а также может точно контролировать угол, глубину и положение шлифовки, благодаря чему точность профиля зубьев пильного полотна достигает чрезвычайно высокого уровня.
Линия по производству труб API
Оборудование включает в себя следующие части Оборудование для подготовки сырья Размат...
Цинковая проволока
В процессе производства оцинкованных труб цинковая проволока является одним из важнейших видов сырья, играющим решающую роль в повышении качества и эксплуатационных характеристик оцинкованных труб.
Пресс-подборщик
Автоматический пакетировочный пресс для стальных труб — это автоматизированное оборудование, специально разработанное для упаковки стальных труб. Он широко используется на предприятиях по производству стальных труб, в складских и логистических центрах и других местах.
Оборудование для производства труб из нержавеющей стали
Линия по производству оборудования для труб из нержавеющей стали обычно состоит из ряда оборудования, которые взаимодействуют друг с другом для переработки сырья из нержавеющей стали в трубы из нержавеющей стали различных спецификаций и типов.
Оборудование для обнаружения дефектов стальных труб
Оборудование для дефектоскопии стальных труб используется для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов стальных труб с целью обеспечения качества стальных труб. Оно широко используется в производстве стальных труб, нефтехимической, электроэнергетической и других отраслях промышленности.
Петлитель
Петлитель играет ключевую роль во многих процессах промышленного производства. Он подобен интеллектуальному материальному буферу и координационному “узлу”, обеспечивающему бесперебойную связь всех аспектов производства.
Разматыватель
Разматыватель, являясь ключевым оборудованием в начальном звене производственной линии по переработке рулонов, отвечает за плавное разворачивание рулонных материалов (таких как листовой металл, полоса, бумага и т.д.) и обеспечивает непрерывную и стабильную подачу материала для последующих процессов обработки.
Устройство для укладки на поддоны
Автоматический паллетайзер для стальных труб — это автоматизированное оборудование, используемое в сфере производства стальных труб, складирования и логистики. Он может аккуратно укладывать стальные трубы на производственной линии в соответствии с заданными правилами, что значительно повышает эффективность работы и снижает затраты на рабочую силу.
Устройство для прямого формования квадрата
Состав и характеристики оборудования для прямого квадратирования сварных труб
Внутренний скребок
Скребок внутри трубы, сваренной высокочастотным прямым швом, представляет собой инструмент, используемый для удаления заусенцев внутри трубы, сваренной высокочастотным прямым швом.
Оборудование для высокочастотного индукционного нагрева
Высокочастотное индукционное нагревательное оборудование – это современное оборудование, использующее принцип электромагнитной индукции для достижения быстрого, эффективного и точного нагрева. Оно играет ключевую роль во многих отраслях промышленности.
-
-
-
WeChat
