Формовочный станок для холодной гибки состоит из нескольких частей
Разгрузочное устройство
Обычно это разматыватель, который используется для размещения и разматывания металлических листовых материалов, таких как рулоны и полосы. Например, гидравлический разматыватель может точно контролировать скорость разматывания и натяжение через гидравлическую систему, чтобы гарантировать стабильную транспортировку сырья на последующие процессы.
Выравнивающее устройство
К распространенным правильным машинам относятся 7- и 9-валковые правильные машины, которые выравнивают металлические листы и полосы после размотки, устраняя неровности и внутренние напряжения на поверхности, возникающие при транспортировке и хранении, а также создают хорошую основу для последующей точной формовки.
Формовочный хост
Это основная часть машины для холодной прокатки, состоящая из нескольких формовочных роликов, расположенных последовательно. Ролики обычно изготавливаются из износостойких материалов, таких как C12MoV, которые обладают высокой твердостью и хорошей износостойкостью после специальной термической обработки. Под действием многочисленных комплектов роликов металлическая полоса непрерывно изгибается в поперечном направлении, постепенно образуя профиль с определенным поперечным сечением.
Устройство для пробивки отверстий
В зависимости от требований к продукту его можно устанавливать в различных положениях, и, как правило, он приводится в действие серводвигателем, что позволяет осуществлять многопозиционную комбинированную штамповку. Операции пробивки могут выполняться в соответствии с заданными положениями и размерами до или во время формования металлических листов и полос для удовлетворения функциональных требований, таких как монтаж и соединение изделия.
Режущее устройство
Такие как гидравлическая летучая пила, сервоприводные строгальные ножницы и т. д., когда профиль достигает заданной длины, режущее устройство отрезает его, получая готовое изделие необходимой длины. Гидравлическая летучая пила использует гидравлическую систему для подачи мощности для достижения быстрой и точной резки; сервоприводные ножницы управляются серводвигателем и могут точно отслеживать скорость разрезаемого профиля во время движения, а допуск на размер резки можно контролировать в меньшем диапазоне.
Электрическая система управления
Для управления обычно используется ПЛК (программируемый логический контроллер) в сочетании с сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса. Операторы могут задавать различные параметры на сенсорном экране, такие как скорость производства, длина изделия, положение пробивки и т. д. ПЛК точно контролирует работу каждого компонента в соответствии с заданными процедурами и параметрами, обеспечивая автоматическое производство оборудования.