Продукция
-
Пресс-подборщик
-
Устройство для прямого формования квадрата
-
Оборудование для высокочастотного индукционного нагрева
-
Петлитель
-
Машина для продольной резки
-
Машина для пополнения запасов цинка
-
Внутренний скребок
-
Пильный диск
-
Гидравлический пресс
-
Летающая пила
-
Зубошлифовальный станок
-
Цинковая проволока
-
Оборудование для производства спиральных сварных труб
-
Устройство для укладки на поддоны
-
Оборудование для обнаружения дефектов стальных труб
-
Линия по производству труб API
Профилегибочная машина
Оборудование для штамповки и формования профилей – это комплексное оборудование, объединяющее функции штамповки и профилирования. Оно широко используется в строительстве, мебельном производстве, механической обработке и других отраслях промышленности для производства различных типов профильных изделий с отверстиями определенной формы.
Описание
маркер
Подробности о продукте
Оборудование для пробивки и формовки профилей
Мощный помощник для формовки многофункциональных профилей
Оборудование для штамповки и формования профилей - это комплексное оборудование, объединяющее функции штамповки и профилирования. Оно широко используется в строительстве, мебельном производстве, механической обработке и других отраслях промышленности для производства различных типов профильных изделий с отверстиями определенной формы.
Принцип работы
Оборудование сочетает в себе принципы механической штамповки и холодной штамповки профилей.Исходный материал рулона или листа сначала расширяется через разгрузочное устройство, а затем поступает в выравнивающее устройство для устранения неровностей материала и обеспечения последующей точности обработки.Затем материал передается на станцию штамповки. Под действием штамповочной машины пресс-форма выполняет операции штамповки материала. В соответствии с заданным типом отверстия, требованиями к апертуре и шагу, благодаря взаимодействию пуансона и матрицы мгновенно прикладывается высокое давление, чтобы частично деформировать материал и выдавливать необходимые отверстия.После завершения штамповки материал поступает в формовочный агрегат, и материал постепенно подвергается холодной формовке в определенную форму профиля с помощью нескольких комплектов валков.На протяжении всего процесса система управления точно регулирует рабочие параметры каждого компонента для обеспечения качества и точности штамповки и формования.
Структурный состав
1. Разгрузочное устройство: состоит из разматывателя и натяжного устройства.Разматыватель используется для поддержки и разворачивания рулона или листа, в то время как натяжное устройство регулирует натяжение, гарантируя, что материал остается стабильным в процессе подачи и предотвращает расслабление или складывание.
2. Выравнивающее устройство: содержит несколько комплектов выравнивающих роликов. Материал многократно прокатывается выравнивающими роликами в шахматном порядке вверх и вниз, а разница давлений между роликами используется для восстановления материала до его уровня, что обеспечивает хорошую основу для последующей штамповки и формования.
3. Пробивное устройство:
-Перфоратор: обеспечивает мощную ударную силу и является источником энергии для пробивания.Распространены механические прессы и гидравлические прессы. Механические прессы преобразуют вращательное движение двигателя в линейное возвратно-поступательное движение пуансона через кривошипно-шатунный механизм; гидравлические прессы используют давление, создаваемое гидравлической системой, для приведения пуансона в действие.
-Пресс-форма: разработана в соответствии с требуемым типом отверстия и состоит из пуансона и вогнутого модуля.Приводимый в движение пуансоном, пуансон быстро ударяется о материал в матрице, тем самым выбрасываясь из отверстия.Материалом пресс-формы в основном является высокопрочная легированная сталь, которая прошла специальную термическую обработку и обладает высокой твердостью и износостойкостью.
4. Формовочное устройство: оно состоит из ряда формовочных роликов, которые расположены в определенном порядке и формы.Под действием валка материал постепенно подвергается пластической деформации и, наконец, формирует желаемую форму поперечного сечения профиля.Конструкция и точность обработки валка напрямую влияют на качество формования профиля.
5. Режущее устройство: После того, как профиль достигнет заданной длины, включается режущее устройство.Распространенными методами резки являются торцовочная пила и гидравлическая резка.Летающая пила использует высокоскоростное вращающееся пильное полотно для резки профиля во время движения профиля; при гидравлической резке используется гидравлическая система для привода ножниц для резки профиля.
6. Система управления: использует программируемый логический контроллер (PLC) в сочетании с человеко-машинным интерфейсом.Оператор может легко установить количество, положение, отверстие, размер профиля, скорость и другие параметры штамповки на человеко-машинном интерфейсе.PLCВ соответствии с заданными параметрами ПЛК точно контролирует совместную работу различных устройств, таких как разгрузка, выравнивание, штамповка, формование и резка, для реализации автоматизированного производства.В то же время система управления имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации, которые могут своевременно обнаруживать и предупреждать о ненормальных условиях во время работы оборудования, чтобы облегчить техническое обслуживание и капитальный ремонт.
Эксплуатационные характеристики
1. Эффективная интеграция: два процесса штамповки и профилирования объединены на одном оборудовании, что сокращает количество промежуточных передаточных звеньев, повышает эффективность производства и снижает производственные затраты.
2. Высокоточная обработка: Усовершенствованная система управления и прецизионная обработка пресс-форм и валков повышают точность положения штамповкидо ± 0,1 мм, а точность размеров при формировании профиля - до± 0,5 мм, что может соответствовать требованиям к производству высокоточных изделий.
3. Диверсификация продукции: заменяя различные формы и регулируя параметры системы управления, можно изготавливать различные типы отверстий (такие как круглые отверстия, квадратные отверстия, длинные отверстия и т.д.) И профили различной формы поперечного сечения (такие какС-образные,Z-образные,U-образные и т.д.) Для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей промышленности.
4. Стабильность и надежность: Ключевые компоненты изготовлены из высококачественных материалов, после строгого контроля качества и испытаний на усталость оборудование имеет прочную конструкцию, стабильную и безотказную работу и может работать непрерывно в течение длительного времени, сокращая количество отказов оборудования и простоев, а также повышая эффективность производства.
Сценарий применения
1. Строительная промышленность: Производство перфорированных профилей для строительных конструкций, дверных и оконных рам, строительных лесов и т.д., таких, какCштамповка стальных обрешеток С-образной формы для облегчения монтажа соединительных деталей и повышения эффективности строительства.
2. Производство мебели: при изготовлении профилей мебельных каркасов и поддерживающих деталей за счет штамповки можно добиться быстрой сборки деталей, а также повысить общую прочность конструкции и эстетику мебели.
3. Машиностроение: Производство специальных перфорированных профилей для машин и оборудования, таких как рама, направляющая рейка и другие компоненты оборудования, для удовлетворения структурных и функциональных потребностей различных механических изделий.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Летающая пила
Летучая пила — это вид оборудования, специально используемого для резки непрерывно движущихся труб, профилей и т. д. на фиксированные длины. Она широко используется в таких отраслях, как обработка труб и производство строительных профилей. Резка может выполняться во время движения трубы на высокой скорости, что значительно повышает эффективность производства.
Станок с плоской головкой
Машина для плющения стальных труб — это тип оборудования, специально используемого для плющения двух концов стальных труб. Она играет незаменимую роль во многих областях, таких как производство стальных труб, монтаж трубопроводов и механическая обработка, гарантируя, что концы стальных труб будут плоскими, а размер — точным, закладывая основу для последующих процессов.
Кран
На грандиозной сцене автомобильной и железнодорожной логистики козловой кран подобен стальному гиганту, возвышающемуся между небом и землей и несущему на своих плечах тяжелую задачу погрузки, разгрузки и перевалки грузов.
Машина для холодной формовки
Формовочный станок для холодной гибки состоит из нескольких частей
Разматыватель
Разматыватель, являясь ключевым оборудованием в начальном звене производственной линии по переработке рулонов, отвечает за плавное разворачивание рулонных материалов (таких как листовой металл, полоса, бумага и т.д.) и обеспечивает непрерывную и стабильную подачу материала для последующих процессов обработки.
Машина для продольной резки
Машина для продольной резки рулонной стали — это устройство, используемое для точной резки больших рулонов стали на несколько узких стальных полос в соответствии с определенными требованиями к ширине.
Машина для пополнения запасов цинка
Машина для пополнения цинка оцинкованных труб специально используется для ремонта повреждений цинкового слоя, которые возникают во время производства или транспортировки оцинкованных труб, обеспечения целостности цинкового слоя и улучшения коррозионной стойкости и срока службы оцинкованных труб. Она широко используется производителями оцинкованных труб и смежными перерабатывающими отраслями.
Цинковая проволока
В процессе производства оцинкованных труб цинковая проволока является одним из важнейших видов сырья, играющим решающую роль в повышении качества и эксплуатационных характеристик оцинкованных труб.
Рихтовальная машина
Правильная машина для стальных труб является ключевым оборудованием для правки изогнутых стальных труб во время производства или использования. Она широко используется в производстве стальных труб, механической обработке, строительстве и других отраслях промышленности для обеспечения прямолинейности и точности размеров стальных труб для удовлетворения требований использования в различных областях.
Пресс-подборщик
Автоматический пакетировочный пресс для стальных труб — это автоматизированное оборудование, специально разработанное для упаковки стальных труб. Он широко используется на предприятиях по производству стальных труб, в складских и логистических центрах и других местах.
Оборудование для производства спиральных сварных труб
Оборудование для спирально-сварных труб — это профессиональное оборудование, используемое для производства спирально-сварных стальных труб.
Оборудование для обнаружения дефектов стальных труб
Оборудование для дефектоскопии стальных труб используется для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов стальных труб с целью обеспечения качества стальных труб. Оно широко используется в производстве стальных труб, нефтехимической, электроэнергетической и других отраслях промышленности.
Магнитный стержень
Магнитные стержни часто играют роль в адсорбции примесей и магнитном поле в оборудовании для сварки труб.
Машина для стыковой сварки ножницами
Сварка сдвигом – это передовая технология соединения материалов, которая сочетает в себе характеристики сдвига и сварки. Она обычно используется при соединении металлических материалов для достижения эффективного и надежного сочетания материалов. Она широко используется в автомобилестроении, аэрокосмической и других областях.
Плесень
Форма является важным компонентом в оборудовании для сварки труб, который играет ключевую роль в формировании труб.
Оборудование для сварки труб прямым швом
Этот агрегат представляет собой специальное оборудование для производства прямошовных сварных труб в металлургии, строительстве, на транспорте, в машиностроении, транспортных средствах и других отраслях промышленности.
-
-
-
WeChat
