Разматыватель, являясь ключевым оборудованием в начальном звене производственной линии по переработке рулонов, отвечает за плавное разворачивание рулонных материалов (таких как листовой металл, полоса, бумага и т.д.) и обеспечивает непрерывную и стабильную подачу материала для последующих процессов обработки.
Назначение
Разматыватель: Высокопроизводительное оборудование для обработки рулонов
Разматыватель, являясь ключевым оборудованием в начальном звене производственной линии по переработке рулонов, отвечает за плавное разворачивание рулонных материалов (таких как листовой металл, полоса, бумага и т.д.) и обеспечивает непрерывную и стабильную подачу материала для последующих процессов обработки.
Структурный проект
1. Узел размотки: В основном состоит из рулонов. Рулоны бывают различных типов, таких как расширительные и сжимающие рулоны, диаметр которых может изменяться под действием внутреннего механизма, и они плотно зажимают внутренние отверстия рулонов для обеспечения стабильности рулонов в процессе размотки.
2. Опорно-трансмиссионный узел: прочная рама обеспечивает стабильную поддержку всего устройства.Система передачи, состоящая из двигателя и редуктора, точно регулирует скорость и крутящий момент катушки в соответствии с потребностями в размотке рулонов из различных материалов и технических характеристик.
3. Блок управления натяжением: натяжение катушки контролируется в режиме реального времени с помощью датчика натяжения, и сигнал поступает обратно в систему управления, которая регулирует мощность двигателя для достижения точного контроля натяжения катушки и обеспечения ровности разматываемого материала.
Принцип работы
Катушка устанавливается на катушку, и после запуска оборудования система передачи приводит катушку во вращение, и катушка начинает разматываться.Во время работы блок управления натяжением контролирует и регулирует натяжение в режиме реального времени.Когда натяжение катушки увеличивается, система управления снижает скорость вращения катушки; когда натяжение уменьшается, скорость увеличивается для обеспечения стабильного натяжения.
Сценарий применения
1. Область применения: В процессе размотки и резки листового металла в автомобилестроении, производстве бытовой техники и других отраслях промышленности разматыватель разматывает листовой металл, такой как сталь и алюминий, в рулоны для получения сырья для последующей обработки, такой как штамповка и сварка.
2. Упаковочная и полиграфическая промышленность: используется для размотки бумаги, пластиковой пленки и других рулонов, а также для подачи при печати, ламинировании, разрезании и других процессах.
Преимущества и характеристики
1. Высокая эффективность: Степень автоматизации высока, рулон можно быстро разматывать и использовать с другим оборудованием на производственной линии для обеспечения непрерывного и эффективного производства.
2. Высокая точность: Усовершенствованная система контроля натяжения обеспечивает стабильное натяжение рулона в процессе размотки и гарантирует точность и качество материала.
3. Высокая универсальность: регулируя размер и параметры натяжения катушки, ее можно адаптировать к потребностям в размотке различных материалов и техническим характеристикам катушки.
4. Разматыватели можно разделить на:
Однорычажные механические разматыватели (подходят для тонкостенных узких материалов) и однорычажные гидравлические разматыватели (подходят для толстостенных широких материалов)
Двухрычажный механический разматыватель (подходит для тонкостенных и узких материалов, высокая скорость производства)
Двухрычажный гидравлический разматыватель (подходит для тонкостенных материалов средней и широкой толщины, высокая скорость производства)
Форма подачи однорычажного гидравлического разматывателя также может подаваться краном или для подачи можно использовать гидравлическую тележку.В зависимости от ширины материала и веса материала.