Гидравлический пресс для стальных труб является ключевым оборудованием, используемым для проверки качества стальных труб, особенно их несущей способности, в процессе производства стальных труб.
Гидравлический пресс для стальных труб
Ключевое оборудование для контроля качества стальных труб
Гидравлический пресс для стальных труб является ключевым оборудованием, используемым для проверки качества стальных труб, особенно их несущей способности, в процессе производства стальных труб. Он подает воду под высоким давлением внутрь стальной трубы, чтобы имитировать давление в стальной трубе при реальном использовании, чтобы проверить наличие дефектов, таких как трещины и песчаные раковины, в стальной трубе, а также убедиться, что стальная труба соответствует соответствующим стандартам качества и требованиям к эксплуатации.
Как это работает
Гидравлический пресс для стальных труб основан на принципе Паскаля, то есть давление, приложенное к любой части замкнутой жидкости, должно передаваться жидкостью во всех направлениях в соответствии с ее первоначальным размером. После того, как оборудование запечатает оба конца стальной трубы, в стальную трубу через водяной насос высокого давления впрыскивается вода. Поскольку вода непрерывно впрыскивается, давление внутри стальной трубы постепенно увеличивается. Когда давление достигнет заданного значения давления обнаружения, поддерживайте его в течение некоторого времени и наблюдайте, нет ли в стальной трубе каких-либо аномальных состояний, таких как утечка или деформация. Если в стальной трубе есть дефекты, вода под высоким давлением просочится из дефектов и будет обнаружена инспекторами.
Структурный состав
1. Система подачи воды высокого давления: это основная часть гидравлического пресса для стальных труб, которая состоит из насоса подачи воды высокого давления, аккумулятора, клапанов и труб. Водяной насос высокого давления отвечает за нагнетание воды до высокого давления, необходимого для обнаружения, которое обычно достигает десятков МПа и даже выше. Аккумулятор хранит жидкость под высоким давлением для стабилизации давления в процессе обнаружения, компенсации колебаний давления, вызванных упругой деформацией стальной трубы или незначительной утечкой, а также обеспечивает стабильность давления обнаружения. Клапаны используются для управления направлением потока, давлением и включением/выключением воды для обеспечения нормальной работы всей системы водоснабжения высокого давления.
2. Устройство для зажима и герметизации стальной трубы: используется для фиксации стальной трубы и герметизации двух ее концов таким образом, чтобы внутри стальной трубы образовывалось замкнутое пространство, когда она подвергается высокому давлению. Устройство обычно состоит из гидравлического зажима и уплотнительной головки. Гидравлический зажим использует мощное зажимное усилие, создаваемое гидравлическим цилиндром, чтобы надежно зафиксировать стальную трубу и предотвратить ее перемещение или падение под высоким давлением. Уплотнительная головка плотно прилегает к отверстию стальной трубы и использует специальные уплотнительные материалы и конструкции, которые исключают утечку под воздействием воды под высоким давлением, тем самым гарантируя точность обнаружения.
3. Система управления: отвечает за точный контроль и мониторинг всего процесса обнаружения. Он состоит из пульта управления, датчиков, контроллеров и т. д. Оператор устанавливает параметры, такие как испытательное давление и время удержания давления на рабочей консоли. Датчик отслеживает ключевые данные, такие как внутреннее давление стальной трубы и усилие зажима приспособления в режиме реального времени, и передает эти данные обратно на контроллер. Контроллер автоматически регулирует работу водяного насоса высокого давления, открытие и закрытие клапана, а также усилие зажима приспособления в соответствии с заданными параметрами и данными обратной связи, реализуя тем самым автоматическое управление процессом обнаружения. В то же время система управления также имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации. Если в процессе обнаружения возникает нештатная ситуация, например, избыточное давление, утечка стальной трубы и т. д., она может оперативно подать сигнал тревоги и принять соответствующие защитные меры.
4. Корпусная рама: обеспечивает устойчивую опорную конструкцию для всего оборудования. Обычно сваривается из высокопрочной стали и имеет достаточную прочность и жесткость, чтобы выдерживать огромное давление и силу реакции, создаваемые стальной трубой во время испытания под высоким давлением, обеспечивая устойчивость и безопасность оборудования во время эксплуатации.
Эксплуатационные характеристики
1. Высокая точность обнаружения: он может точно контролировать и отслеживать внутреннее давление стальной трубы, а точность контроля давления может достигать ±0,1 МПа, гарантируя, что определение несущей способности стальной трубы под давлением является точным и надежным, а также позволяет обнаруживать мельчайшие дефекты.
2. Широкий спектр применения: он может выполнять испытания давлением воды на стальных трубах с различными характеристиками (диаметр трубы, толщина стенки) и из различных материалов, а также удовлетворять требованиям проверки качества различных типов стальных труб путем регулировки зажимных и уплотнительных устройств и параметров обнаружения.
3. Высокая степень автоматизации: реализуется автоматическое управление процессом обнаружения, снижается количество ошибок и трудоемкость ручного управления, а также повышается эффективность и согласованность обнаружения. Оператору необходимо только поместить стальную трубу в указанное место и запустить оборудование, чтобы завершить весь процесс испытания.
4. Хорошие показатели безопасности: оборудован полным набором защитных устройств, таких как защита от перегрузки по давлению, сигнализация утечки, аварийный тормоз и т. д., для обеспечения безопасности операторов и оборудования во время процесса обнаружения. В то же время рама машины имеет разумную конструкцию, которая позволяет эффективно рассеивать давление, создаваемое при испытаниях под высоким давлением, и предотвращать повреждение оборудования из-за чрезмерного давления.
Сценарий применения
1. Производители стальных труб: На линии производства стальных труб испытание каждой стальной трубы под давлением воды является ключевым звеном в обеспечении качества продукции. В ходе проверки гидравлического пресса для стальных труб отсеивается некачественная продукция, что позволяет гарантировать, что стальные трубы, покидающие завод, соответствуют действующим стандартам и требованиям пользователей.
2. Потребители стальных труб: предприятия нефтяной, химической, электроэнергетической и других отраслей промышленности, после покупки стальных труб используют гидравлический пресс для стальных труб для проведения выборочных проверок стальных труб, чтобы убедиться, что качество стальных труб соответствует требованиям давления фактического проекта, и избежать несчастных случаев, вызванных проблемами с качеством стальных труб.
3. Агентство по контролю качества: Как профессиональное стороннее инспекционное агентство, гидравлический пресс для стальных труб является важным оборудованием для контроля качества и сертификации стальных труб, предоставляя справедливые и точные отчеты по контролю за продукцией из стальных труб на рынке.